પ્રથમ, ભઠ્ઠી કાર્બ્યુરાઇઝિંગ પદ્ધતિમાં કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ

1. કાર્બન, કાસ્ટ આયર્નના સૌથી મહત્વપૂર્ણ તત્વોમાંના એક તરીકે, અન્ય તત્વો કરતાં સમાયોજિત કરવું વધુ મુશ્કેલ છે.કારણ કે કાર્બન પ્રવાહી આયર્ન કરતાં ઘણું ઓછું ઘન છે, મજબૂત આંદોલન વિના શોષણ કાર્યક્ષમતા ખૂબ ઓછી હશે.સામાન્ય રીતે બેચિંગમાં, પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોની ઉપરની મર્યાદા અનુસાર કાર્બન, અને કાર્બન બર્નિંગ વળતરની સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયાને ધ્યાનમાં લો, તેથી મેટલ ચાર્જ સ્પષ્ટ થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ, કાર્બનનો જથ્થો મૂળભૂત રીતે પ્રક્રિયા શ્રેણીમાં છે, સહેજ ઉપરથી પણ મર્યાદાનો ઉપયોગ થોડી માત્રામાં (સ્વચ્છ, શુષ્ક) સ્ક્રેપ ઉમેરવા માટે પણ કરી શકાય છે, તેને નીચે લાવવા માટે સરળ છે, ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસમાં કાર્બ્યુરાઇઝિંગ કામગીરી કરતાં કાર્બન ગલન કરવું વધુ સરળ છે.

2. ખોરાક આપવાનો ક્રમ

પગલું 1: પહેલા ભઠ્ઠીના તળિયે ચોક્કસ રકમનો રિટર્ન ચાર્જ (અથવા પ્રવાહી આયર્નનો થોડો જથ્થો) મૂકો, જેથી નવી સામગ્રીને પ્રવાહી આયર્નમાં બોળી શકાય, ઓક્સિડેશન ઘટાડી શકાય.

પગલું 2: પહેલા સ્ક્રેપ સ્ટીલ ઉમેરો, પછી કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ ઉમેરો.આ સમયે, પ્રવાહી આયર્નનું ગલનબિંદુ ઓછું છે, જે પ્રવાહી સ્તરની ઊંચાઈને સુધારવા માટે ઝડપથી ઓગળી શકાય છે, જેથી કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ પ્રવાહી આયર્નમાં ઘૂસી જાય છે.કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને આયર્ન ગલનનું સુમેળ ગલનનો સમય વધારતો નથી અને ઓછી શક્તિ વાપરે છે.કારણ કે FeO ની C દ્વારા ઘટાડવાની ક્ષમતા Si અને Mn કરતા વધારે છે, તેથી નીચા તાપમાને કાર્બ્યુરાઇઝર ઉમેરીને Si અને Mn ના બર્નિંગ નુકસાનને ઘટાડી શકાય છે.ઇલેક્ટ્રીક ભઠ્ઠીમાં કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટથી ભરેલી પેકેજિંગ બેગનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરો, ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસમાં કોદાળીની ચપટીનો ઉપયોગ કરશો નહીં, જેથી ધૂળ કલેક્ટર દ્વારા ઝીણા કણોને ચૂસવામાં ન આવે.

પગલું 3: સ્ક્રેપ આંશિક રીતે ઓગળવામાં આવે છે અને રીટર્ન ચાર્જ ઉમેરવામાં આવે છે.સ્લેગિંગ પહેલાં કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ સંપૂર્ણપણે શોષાઈ ગયું છે તેની ખાતરી કરવા માટે, આ સમયે, હાઇ-પાવર ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ (> 600kW/t) ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે સામગ્રીને પીગળવા માટે જરૂરી સમય તેના સંપૂર્ણ શોષણ માટે જરૂરી સમય કરતાં ઓછો હોઈ શકે છે. કાર્બ્યુરાઇઝર.તે જ સમયે, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટના શોષણની પ્રક્રિયામાં ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસના stirring ફંક્શનનો ઉપયોગ મહત્તમ હદ સુધી થવો જોઈએ.

પગલું 4: જો કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટનો પુનઃપ્રાપ્તિ દર અને પ્રવાહી આયર્નની કાર્બન સામગ્રીનું નિયંત્રણ નિશ્ચિત હોય, તો કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટને એકવાર સ્ક્રેપ સાથે ઉમેરી શકાય છે. જો ખાતરી ન હોય તો કાર્બરાઇઝિંગ એજન્ટના 5%~10% બે વાર જોડાવા માટે છોડી શકે છે.કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટનો ગૌણ ઉમેરો ફાઇન-ટ્યુનિંગ કાર્બન (અથવા સપ્લિમેન્ટ બર્ન કાર્બન) છે, આયર્ન લિક્વિફાયર પછી ઉમેરવું જોઈએ, પ્રવાહી આયર્ન સપાટી સ્લેગ રેકિંગ ક્લીનમાં જોડાતા પહેલા, શક્ય હોય ત્યાં સુધી સ્લેગમાં સામેલ કાર્બરાઇઝિંગ એજન્ટને ટાળવા માટે, અને પછી શોષણ દરને સુધારવા માટે ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સ્ટિરિંગ ફંક્શનનો ઉપયોગ કરીને હાઇ-પાવર વીજળી.

પગલું 5: પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાંથી ફેરોસિલિકોન અને અન્ય એલોય ઉમેરો, નમૂનાનું વિશ્લેષણ કરો, રચનાને સમાયોજિત કરો.પ્રવાહી આયર્નને ઊંચા તાપમાને લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત કરવાનું ટાળો.ઊંચા તાપમાને પ્રવાહી આયર્નનો લાંબા ગાળાનો સંગ્રહ (ખાસ કરીને 1450 ℃ ઉપર લાંબા ગાળાના ઇન્સ્યુલેશન) કાર્બનનું ઓક્સિડેશન, સિલિકોન સામગ્રીમાં વધારો (સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ ઘટાડવામાં આવે છે) અને લિક્વિડ આયર્નમાં ક્રિસ્ટલ ન્યુક્લીની ખોટ તરફ દોરી જવામાં સરળ છે. .

બે, પેકેજ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ પદ્ધતિમાં કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ

જો પેકેજમાં કાર્બ્યુરાઇઝિંગ કરવું જરૂરી હોય, તો 100~300 હેતુના કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટના કણોનું કદ પેકેજના તળિયે મૂકી શકાય છે, અને ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રવાહી આયર્નને સીધા કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ પર ફ્લશ કરવામાં આવે છે (અથવા પ્રવાહી આયર્ન સાથે ઉમેરવામાં આવે છે. પ્રવાહ), અને કાર્બનના વિસર્જન અને શોષણ પછી આયર્ન સંપૂર્ણપણે હલાવવામાં આવે છે.પેકેજમાં કાર્બ્યુરાઇઝિંગની અસર ભઠ્ઠીમાં જેટલી સારી નથી, અને શોષણ દરને નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે.કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ અથવા કાર્બ્યુરાઇઝિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ઉત્પાદન પરીક્ષણ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ પ્રક્રિયા અને શોષણ દર પ્રક્રિયા દ્વારા એકવાર નિર્ધારિત કરવામાં આવે તે પછી, કાર્બરાઇઝિંગ એજન્ટના પ્રકાર અને મૂળને સરળતાથી બદલશો નહીં, જો તમે તેને બદલવા માંગતા હોવ તો ઉત્પાદન ચકાસણી પાસ કરવી આવશ્યક છે. ફરી.