સ્ટીલ નિર્માણ દરમિયાન ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના ઓક્સિડેશનને રોકવા માટેની પદ્ધતિ.ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ આર્ક ધાતુશાસ્ત્રમાં વાહક ઉપભોજ્ય સામગ્રી તરીકે થાય છે, અને તેનો વપરાશ ખર્ચ ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સ્ટીલ નિર્માણના ખર્ચના લગભગ 10-15% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે.

તાજેતરના વર્ષોમાં, ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓની ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવા અને વીજ વપરાશ ઘટાડવા માટે, ઇલેક્ટ્રીક ભઠ્ઠીઓએ ઉચ્ચ-લોડ કામગીરી અપનાવી છે, અને ઇલેક્ટ્રોડ સપાટીઓના ઓક્સિડેશન વપરાશમાં વધારો થાય છે, જેનાથી ઇલેક્ટ્રોડ વપરાશ અને ગંધ ખર્ચમાં વધારો થાય છે. તેથી કેવી રીતે કરવું તમે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને ઓક્સિડાઇઝ કરો છો

ઇલેક્ટ્રોડની સપાટી પર રક્ષણાત્મક કોટિંગ લાગુ કરીને ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને ઓક્સિડેશન સામે સુરક્ષિત કરી શકાય છે.ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના ઓક્સિડેશનને રોકવા માટે અહીં કેટલીક પદ્ધતિઓ છે:

1. સૌપ્રથમ, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની સપાટી પર છીછરા ગ્રુવ્સનું વર્તુળ બનાવવામાં આવે છે, તેનો હેતુ એ છે કે cermet સ્તર ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની સપાટી પર નિશ્ચિતપણે વળગી રહે, અને પછી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને લગભગ 250 ℃ સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે. હીટિંગ ફર્નેસ, અને પછી ઇલેક્ટ્રોડ પર મેટલ સ્પ્રે બંદૂકનો ઉપયોગ થાય છે.સપાટી પર, એલ્યુમિનિયમના પાતળા સ્તરને સ્પ્રે કરો, એલ્યુમિનિયમના સ્તર પર સરમેટ સ્લરીના બીજા સ્તરને સ્પ્રે કરો, અને પછી સ્લરીને સિન્ટર કરવા માટે કાર્બન આર્કનો ઉપયોગ કરો, સ્લરી અને આર્ક સિન્ટરને સ્પ્રે કરો, સર્મેટ બનાવવા માટે 2-3 વખત પુનરાવર્તન કરો. પૂરતી જાડાઈ.

સેરમેટની પ્રતિકારકતા 0.07-0.1pm છે, જે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કરતા ઓછી છે.50h માટે 900℃ પર, ગેસ અભેદ્ય છે અને કોટિંગના વિઘટનનું તાપમાન 1750-1800℃ છે.કોટિંગ તત્વની રચના પીગળેલા સ્ટીલ પર કોઈ અસર કરતી નથી.એન્ટી-ઓક્સિડેશન કોટિંગમાં વપરાતા કાચા માલ, વીજળી અને શ્રમમાં વધારો કરવાથી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની કિંમતમાં 10% વધારો થશે, પરંતુ ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સ્ટીલના ટન દીઠ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો એકમ વપરાશ 20-30% સુધી ઘટાડી શકાય છે (પરિણામ. સામાન્ય ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓ પર ઉપયોગ).કોટિંગ બરડ સામગ્રી હોવાથી, સર્મેટ એક બરડ સામગ્રી છે, તેથી તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે અથડામણ ટાળો, અને કોટિંગને તોડી નાખો નહીં.

2. હવાના સંપર્કમાં ઘટાડો: ભેજ અને હવાના સંપર્કને રોકવા માટે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને શુષ્ક અને હવા-મુક્ત વિસ્તારમાં સંગ્રહિત કરવા જોઈએ.આ ઓક્સિડેશનને રોકવામાં મદદ કરશે.

3. ઓપરેટિંગ તાપમાન ઘટાડવું: ઓછા તાપમાને ઇલેક્ટ્રોડનું સંચાલન ઓક્સિડેશનની શક્યતા ઘટાડી શકે છે.આ વર્તમાન ઘટાડીને અથવા ઇલેક્ટ્રોડ અંતર વધારીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

4. રક્ષણાત્મક ગેસનો ઉપયોગ: ઓક્સિડેશનને રોકવા માટે ઓપરેશન દરમિયાન આર્ગોન અથવા નાઇટ્રોજન જેવા રક્ષણાત્મક ગેસનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.ગેસ ઇલેક્ટ્રોડની આસપાસ રક્ષણાત્મક વાતાવરણ બનાવવામાં મદદ કરે છે.

5. યોગ્ય સફાઈ: ઓપરેશન પહેલા ઈલેક્ટ્રોડની યોગ્ય સફાઈ કરવાથી કોઈપણ અશુદ્ધિઓ અથવા દૂષણો દૂર થઈ શકે છે જે ઓક્સિડેશનનું કારણ બની શકે છે.

એપ્લિકેશનનો અવકાશ: ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય જેમ કે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ, એનોડ કાર્બન બ્લોક્સ, ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક એલ્યુમિનિયમ પ્લાન્ટ્સ, ગ્રેફાઇટ મોલ્ડ, ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ અને અન્ય ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનો સપાટી સીલિંગ એન્ટી-ઓક્સિડેશન, વિરોધી કાટ સીલ કરવા, ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનોના જીવનને લંબાવે છે. ઓછામાં ઓછું 30%, સામગ્રીની શક્તિમાં વધારો.