અલ્ટ્રા હાઇ પાવર ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ: સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં વધારો કરવાની ચાવી

ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના ઉત્પાદન માટેના કાચા માલમાં પેટ્રોલિયમ કોક, સોય કોક અને કોલ ટાર પિચનો સમાવેશ થાય છે:

 

પેટ્રોલિયમ કોક એ જ્વલનશીલ ઘન ઉત્પાદન છે જે કોકિંગ પેટ્રોલિયમ અવશેષો અને પેટ્રોલિયમ પિચ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે.રંગ કાળો અને છિદ્રાળુ છે, મુખ્ય તત્વ કાર્બન છે, અને રાખની સામગ્રી ખૂબ ઓછી છે, સામાન્ય રીતે 0.5% થી નીચે.પેટ્રોલિયમ કોક એક પ્રકારનું સરળતાથી ગ્રાફિટાઇઝ્ડ કાર્બન છે.રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ધાતુશાસ્ત્ર અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં પેટ્રોલિયમ કોકનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.કૃત્રિમ ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનો અને ઇલેક્ટ્રોલિટીક એલ્યુમિનિયમ માટે કાર્બન ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે તે મુખ્ય કાચો માલ છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેમ્પરેચર મુજબ, પેટ્રોલિયમ કોકને ગ્રીન કોક અને કેલ્સાઈન્ડ કોકમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.પહેલાનું પેટ્રોલિયમ કોક છે જે વિલંબિત કોકિંગ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે, જેમાં મોટી માત્રામાં અસ્થિર પદાર્થ હોય છે અને તેની યાંત્રિક શક્તિ ઓછી હોય છે.કેલ્સાઈન્ડ કોક ગ્રીન કોકને કેલ્સાઈન કરીને મેળવવામાં આવે છે.ચીનમાં મોટાભાગની રિફાઇનરીઓ માત્ર ગ્રીન કોકનું ઉત્પાદન કરે છે અને મોટાભાગની કેલ્સિનેશન કામગીરી કાર્બન પ્લાન્ટ્સમાં કરવામાં આવે છે.

 

પેટ્રોલિયમ કોકને ઉચ્ચ સલ્ફર કોક (1.5% થી વધુ સલ્ફર સામગ્રી), મધ્યમ સલ્ફર કોક (0.5%-1.5% સલ્ફર સામગ્રી) અને ઓછી સલ્ફર કોક (0.5% કરતા ઓછી સલ્ફર સામગ્રી) માં વિભાજિત કરી શકાય છે.ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ અને અન્ય કૃત્રિમ ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે ઓછા સલ્ફર કોકનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.

 

નીડલ કોક એ સ્પષ્ટ તંતુમય રચના, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને સરળ ગ્રાફિટાઇઝેશન સાથેનો એક પ્રકારનો કોક છે.જ્યારે કોક બ્લોક તૂટી જાય છે, ત્યારે તેને ટેક્સચર અનુસાર લાંબી અને પાતળી પટ્ટીના કણોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે (લંબાઈથી પહોળાઈનો ગુણોત્તર સામાન્ય રીતે 1.75 થી વધુ હોય છે).એનિસોટ્રોપિક તંતુમય માળખું ધ્રુવીકરણ સૂક્ષ્મદર્શક યંત્ર હેઠળ અવલોકન કરી શકાય છે, તેથી તેને સોય કોક કહેવામાં આવે છે.

સોય કોકના ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોની એનિસોટ્રોપી ખૂબ જ સ્પષ્ટ છે.કણોની લાંબી ધરીની સમાંતર દિશામાં સારી વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા હોય છે અને થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક ઓછો હોય છે.એક્સ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ દરમિયાન, મોટાભાગના કણોની લાંબી અક્ષો બહાર કાઢવાની દિશામાં ગોઠવાય છે.તેથી, સોય કોક એ હાઇ-પાવર અથવા અલ્ટ્રા-હાઇ-પાવર ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના ઉત્પાદન માટે મુખ્ય કાચો માલ છે.બનાવેલા ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડમાં ઓછી પ્રતિરોધકતા, નાના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને સારા થર્મલ શોક પ્રતિકાર હોય છે.

 

નીડલ કોકને પેટ્રોલિયમના અવશેષોમાંથી ઉત્પાદિત તેલ આધારિત સોય કોક અને શુદ્ધ કોલ ટાર પિચમાંથી ઉત્પાદિત કોલસા આધારિત સોય કોકમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

કોલ ટાર પીચ કોલ ટાર ડીપ પ્રોસેસિંગના મુખ્ય ઉત્પાદનોમાંનું એક છે.તે 1.25-1.35g/cm3 ની ઘનતા સાથે વિવિધ પ્રકારના હાઇડ્રોકાર્બન, કાળા ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા અર્ધ-ઘન અથવા ઓરડાના તાપમાને, નિશ્ચિત ગલનબિંદુ વિના, ગરમી પછી નરમ અને પછી ગલનનું મિશ્રણ છે.તેના સોફ્ટનિંગ પોઈન્ટ મુજબ નીચા તાપમાન, મધ્યમ અને ઉચ્ચ તાપમાન ડામર ત્રણમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.મધ્યમ તાપમાનના ડામરની ઉપજ કોલ ટાર કરતાં 54-56% છે.કોલસાના બિટ્યુમેનની રચના ખૂબ જ જટિલ છે, જે કોલસાના ટારના ગુણધર્મો અને હીટરોએટોમ્સની સામગ્રી સાથે સંબંધિત છે અને કોકિંગ ટેક્નોલોજી સિસ્ટમ અને કોલ ટારની પ્રક્રિયાની સ્થિતિથી પણ પ્રભાવિત છે.કોલસાના ડામરના ગુણધર્મોને દર્શાવવા માટે ઘણા સૂચકાંકો છે, જેમ કે ડામર સોફ્ટનિંગ પોઈન્ટ, ટોલ્યુએન અદ્રાવ્ય પદાર્થ (TI), ક્વિનોલિન અદ્રાવ્ય પદાર્થ (QI), કોકિંગ મૂલ્ય અને કોલસાના ડામરની rheological મિલકત.

 

કાર્બન ઉદ્યોગમાં કોલસાની પિચનો ઉપયોગ બાઈન્ડર અને ગર્ભાધાન એજન્ટ તરીકે થાય છે.તેના ગુણધર્મો કાર્બન ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તા પર ખૂબ પ્રભાવ ધરાવે છે.બાઈન્ડર ડામર સામાન્ય રીતે મધ્યમ સોફ્ટનિંગ પોઈન્ટ, હાઈ કોકિંગ વેલ્યુ, હાઈ બીટા રેઝિન મિડિયમ ટેમ્પરેચર અથવા મિડિયમ ટેમ્પરેચર મોડિફાઈડ ડામરનો ઉપયોગ કરે છે, નીચા સોફ્ટનિંગ પોઈન્ટનો ઉપયોગ કરવા માટે ઈમ્પ્રેગ્નેટીંગ એજન્ટ, નીચા QI, રેઓલોજી સારા મધ્યમ તાપમાન ડામર હોઈ શકે છે.

ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ (3)

 

  • ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ એપ્લિકેશન

 

ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના ઉપયોગની વિશાળ શ્રેણી છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સ્ટીલમેકિંગ, ઓર થર્મલ ફર્નેસ, રેઝિસ્ટન્સ ફર્નેસ વગેરેમાં થાય છે.

 

1. ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ આર્ક સ્ટીલ બનાવવાની ભઠ્ઠીમાં થાય છે

ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સ્ટીલમેકિંગના મુખ્ય વપરાશકર્તાઓ, ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સ્ટીલમેકિંગ એ ફર્નેસ પ્રવાહમાં ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ, ગેસ આર્ક ડિસ્ચાર્જ દ્વારા ઇલેક્ટ્રોડના નીચલા છેડે મજબૂત પ્રવાહ, સ્મેલ્ટિંગ માટે આર્ક ઉત્પન્ન થતી ગરમીનો ઉપયોગ, કદ અનુસાર ઈલેક્ટ્રિક ફર્નેસ ક્ષમતા, ગ્રેફાઈટ ઈલેક્ટ્રોડના વિવિધ વ્યાસ સાથે, ઈલેક્ટ્રોડનો સતત ઉપયોગ કરવા માટે, ઈલેક્ટ્રોડ થ્રેડ જોઈન્ટ કનેક્શન દ્વારા ઈલેક્ટ્રોડ્સ, સ્ટીલ નિર્માણમાં વપરાતો ગ્રેફાઈટ ઈલેક્ટ્રોડ ગ્રેફાઈટ ઈલેક્ટ્રોડના કુલ જથ્થાના લગભગ 70-80% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે.

 

2. વપરાશકર્તા ખનિજ ગરમી ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠી

ખનિજ ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ફેરો એલોય, શુદ્ધ સિલિકોન, પીળો ફોસ્ફરસ, મેટ અને કેલ્શિયમ કાર્બાઈડના ઉત્પાદન માટે થાય છે.તેની વિશેષતાઓ એ છે કે વાહક ઇલેક્ટ્રોડનો નીચેનો ભાગ ચાર્જમાં દટાયેલો છે, તેથી પ્લેટ અને ચાર્જ વચ્ચેના ચાપ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમી ઉપરાંત, ચાર્જના પ્રતિકાર દ્વારા ચાર્જ દ્વારા પ્રવાહ પણ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, દરેક ટન સિલિકોન માટે લગભગ 150kg/ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો વપરાશ કરવાની જરૂર છે, દરેક ટન પીળા ફોસ્ફરસને લગભગ 40kg ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો વપરાશ કરવાની જરૂર છે.

 

3, પ્રતિકાર ભઠ્ઠી માટે

ગ્રેફાઇટાઈઝેશન ફર્નેસ, મેલ્ટિંગ ગ્લાસ ફર્નેસ અને સિલિકોન કાર્બાઈડ ફર્નેસનું ઉત્પાદન રેઝિસ્ટન્સ ફર્નેસ, ફર્નેસ ઇન્સ્ટોલ બોરિંગ હીટિંગ રેઝિસ્ટન્સ સાથે ગ્રેફાઈટ પ્રોડક્ટ્સનું ઉત્પાદન પણ હીટિંગનો હેતુ છે.સામાન્ય રીતે, વાહક ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને હર્થના છેડે ભઠ્ઠીના માથાની દિવાલમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, તેથી વાહક ઇલેક્ટ્રોડનો સતત વપરાશ થતો નથી.

આ ઉપરાંત, મોટી સંખ્યામાં ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ બ્લેન્ક્સનો ઉપયોગ વિવિધ ક્રુસિબલ, ગ્રેફાઇટ બોટ, હોટ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ અને વેક્યૂમ ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ હીટિંગ બોડી અને અન્ય વિશિષ્ટ આકારના ઉત્પાદનોમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ ઉદ્યોગમાં, દરેક 1t કેપેસિટર ટ્યુબના ઉત્પાદન માટે 10t ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ ખાલી જરૂરી છે, અને દરેક 1t ક્વાર્ટઝ ઇંટના ઉત્પાદન માટે 100kg ઇલેક્ટ્રોડ ખાલી વપરાય છે.

#carbon raiser #graphite electrode #carbon addictive # graphited petroleum coke #needle coke #petroleum coke

 

તાજેતરની પોસ્ટ્સ

અવ્યાખ્યાયિત